随着制药企业生产设备自动化程度的不断提高，片剂胶囊包装设备的生产效率越来越高，比如铝塑泡罩包装机、数粒装瓶机等，物料消耗速度不断加快，同时因大多数新式包装设备的料斗较高、容积受限，生产车间为了确保生产顺畅，物料供给与消耗必须达到动态平衡，迫使生产操作人员必须在加料方面分担较多精力，频繁加料使得人员劳动强度较大，也不利于生产车间的工作合并和人力节省。
同时因为大多数包装设备的料斗较高，人工加料多需要借助梯子等登高工具，且加料时需频繁上下，这增加了人员因失足踩空而发生跌落磕碰、近而造成工伤的风险。
所以制药企业急需一台方便好用的自动上料设备，以匹配效率越来越高的自动化生产线，以较少人力来保障自动包装设备顺畅高效的运行，方便管理的同时，也节省了人力成本。
DTL自动上料机采用专利技术，专为片剂和已灌装胶囊的提升上料而设计，可配套用于铝塑泡罩包装机、数粒装瓶机等设备。
DTL由低位料桶、振动传送槽、转移料斗、提升立柱、出料槽和操作控制台6个主要部分构成，其工作过程是：物料被方便的加入低位料桶内，低位料桶与振动传送槽对接（传送槽也可与用户定制周转桶直接对接），上料机开始工作后，物料从低位料桶底部出口经振动传送槽自动进入位于装料工位的转移料斗，当转移料斗的料面传感器检测到物料达到预定高度时，振动传送槽停止供料，转移料斗沿提升立柱上升到卸料位置，并自动开启卸料阀门，转移料斗内的物料在重力作用下，从卸料阀门流出，经出料槽落入包装机料斗，卸料完成后，卸料阀门自动关闭，同时转移料斗自动下降到装料工位，再一次接满物料，当低位料桶内的物料消耗完时，上料机会自动报警提醒，转移料斗以此循环往复，从而实现了物料的自动上料。